vijesti

Što je postupak superfiniširanja ležaja?

Proces superfiniširanja ne koristi se samo u industriji ležajeva, već iu motorima, a drugi precizni strojevi i instrumenti također su počeli koristiti ovaj proces.

Što je superpreciznost ležaja?

Superzavršna obrada ležaja je metoda glačanja koja predstavlja pomicanje posmaka za postizanje mikro brušenja.

Površina prije superfiniširanja općenito je precizno tokarena i brušena. Konkretno, to se odnosi na metodu obrade glačanja koja vrši mali pritisak na obradak s fino zrnatim abrazivnim alatom (uljnim kamenom) pod dobrim uvjetima podmazivanja i hlađenja, te čini brzo i kratko recipročno oscilacijsko gibanje na obratku koji rotira na određenoj brzina u okomitom smjeru rotacije suhog obratka.

Koja je uloga superfiniširanja ležajeva?

U procesu proizvodnje kotrljajućih ležajeva, superfiniširanje je završni proces obrade prstena ležaja, koji igra važnu ulogu u smanjenju ili uklanjanju kružnog odstupanja nastalog obradom brušenja, popravku pogreške oblika udubljenja, poboljšanju njegove površinske hrapavosti, poboljšanju fizička i mehanička svojstva površine, smanjenje vibracija i buke ležaja i poboljšanje misije ležaja.

Može se utjeloviti u sljedeća tri aspekta

1. Može učinkovito smanjiti valovitost. U procesu super-završne obrade, kako bi se osiguralo da uljni kamen uvijek djeluje na vrhu vala i ne dolazi u kontakt s koritom, luk uljanog kamena u kontaktu s izratkom ≥ valne duljine valovitosti na površinu izratka, tako da je kontaktni pritisak vrha veći, a konveksni vrh je uklonjen, čime se smanjuje valovitost.

2. Poboljšajte pogrešku utora klizne staze kugličnog ležaja. Super-završna obrada može učinkovito poboljšati pogrešku utora za oko 30% žljebova.

3. Može proizvesti tlačno naprezanje na površini super-finog brušenja. U procesu superfiniširanja uglavnom se stvara hladna plastična deformacija, tako da nakon superfiniširanja na površini izratka nastaje zaostalo tlačno naprezanje.

4. Može povećati kontaktnu površinu radne površine ferule. Nakon super-završne obrade, kontaktna površina ležaja radne površine čaure može se povećati sa 15%~40% nakon brušenja na 80%~95%.

Proces superfiniširanja ležaja:

1. Rezanje ležajeva

Kada je površina brusnog kamena u kontaktu s konveksnim vrhom hrapave površine staze, zbog male kontaktne površine i velike sile na jediničnu površinu, pod djelovanjem određenog pritiska, brusni kamen se prvo podvrgava djelovanje "obrnutog rezanja" nosivog izratka, tako da dio čestica abraziva na površini brusnog kamena otpada i fragmentira se, otkrivajući neka nova oštra abrazivna zrna i oštrice. U isto vrijeme, površinska izbočina izratka ležaja se brzo reže, a brijeg i sloj oštećenja od brušenja na površini izratka ležaja uklanjaju se rezanjem i obrnutim rezanjem. Ova faza se naziva faza rezanja iu ovoj fazi se uklanja najveći dio metalnog dodatka.

2. Polurezanje ležajeva

Kako se obrada nastavlja, površina izratka ležaja postupno se zaglađuje. U to vrijeme se povećava kontaktna površina između brusnog kamena i površine izratka, smanjuje se pritisak po jedinici površine, smanjuje se dubina rezanja i smanjuje se kapacitet rezanja. U isto vrijeme, pore na površini brusnog kamena su blokirane, a brusni kamen je u polureznom stanju. Ova faza je poznata kao faza polureza završne obrade ležaja, u kojoj tragovi rezanja na površini izratka ležaja postaju svjetliji i imaju tamniji sjaj.

3. Završna faza

Ova se faza može podijeliti u dva koraka: jedan je prijelazna faza mljevenja; Druga je faza brušenja nakon prestanka rezanja

Prijelazna faza mljevenja:

Brusno zrno se samooštri, rub abrazivnog zrna je zaglađen, strugotina se oksida počinje ugrađivati ​​u šupljinu uljanog kamena, abrazivni prah blokira pore uljanog kamena, tako da se abrazivno zrno može samo rezati slabo, popraćeno ekstruzijom i brušenjem, tada se površinska hrapavost izratka brzo smanjuje, a površina uljnog kamena pričvršćena je crnim chip oksidom.

Zaustavite fazu brušenja rezanja:

Trenje uljnog kamena i izratka jedno s drugim bilo je vrlo glatko, kontaktna površina je uvelike povećana, tlak pada, abrazivno zrno je uspjelo prodrijeti u uljni film i doći u kontakt s izratkom, kada je pritisak uljnog filma površine ležaja je uravnotežen s tlakom uljnog kamena, uljni kamen pluta. Tijekom stvaranja uljnog filma nema učinka rezanja. Ova faza je jedinstvena za superfiniširanje.