Prilikom odabira ležajeva za rashladnu opremu potrebno je uzeti u obzir 6 čimbenika
Sve vrste kotrljajućih ležajeva imaju različite karakteristike i prikladne su za različite slučajeve upotrebe različitih strojeva. U normalnim okolnostima,aksijalni ležajevi i kutni kontaktni ležajeviodabiru se prilikom podnošenja aksijskih opterećenja;
Kuglični ležajeviobično se koriste za primjene velike brzine, a valjkasti ležajevi se koriste za velika radijalna opterećenja.
1. Prostor i položaj strojeva koje zauzimaležaj
U strojarskom dizajnu, obično se prvo određuje veličina osovine, a zatim se odabire kotrljajući ležaj prema veličini osovine. Kuglični ležajevi se obično koriste za male osovine, a valjkasti ležajevi za velike osovine. Međutim, kada je ležaj ograničen u smjeru promjera stroja,igličasti ležajevi, odabiru se kuglični ili valjkasti ležajevi ekstra lagane i ultra lagane serije; Kada je aksijalni položaj ležaja u stroju ograničen, dostupne su uske ili ekstra uske serije kugličnih ili valjkastih ležajeva.
2. Veličina, smjer i priroda opterećenja na ležaju
Opterećenje je najvažniji faktor pri odabiru ležajeva. Valjkasti ležajevi koriste se za podnošenje većih opterećenja, kuglični ležajevi za podnošenje lakih ili umjerenih opterećenja, a ležajevi izrađeni od cementiranog čelika ili kaljenog bainitom dizajnirani su da izdrže udarna i vibracijska opterećenja.
Što se tiče smjera djelovanja opterećenja, pri podnošenju čistih radijalnih opterećenja mogu se odabrati kuglični ležajevi s dubokim žlijebom, cilindrični valjkasti ležajevi ili igličasti valjkasti ležajevi. Pri podnošenju malih čistih aksijalnih opterećenja mogu se odabrati aksijalni kuglični ležajevi; aksijalni valjkasti ležajevi dostupni su za velika čista aksijalna opterećenja. Kada je ležaj izložen kombiniranom radijalnom i aksijalnom opterećenju, općenito se koriste kutni kuglični ležajevi ili konusni valjkasti ležajevi.
3.Samoporavnavajuća performansa ležaja
Kada se središnja linija osovine razlikuje od središnje linije kućišta ležaja, postoji kutna pogreška ili, budući da je razmak između dva nosača osovine velik, a krutost osovine mala, lako se savija ili naginje pod silom, može se odabrati samoporavnavajući kuglični ili samoporavnavajući valjkasti ležaj s dobrim performansama samoporavnavanja i vanjski kuglični ležaj. Ovi ležajevi ostaju u normalnom radu kada je osovina lagano nagnuta ili savijena.
Kvaliteta samoporavnanja ležaja povezana je s različitom aksijalnošću koju dopušta, a što je veća vrijednost različite aksijalnosti, to su bolje samoporavnanje.
4. Krutost ležaja
Krutost ležaja odnosi se na količinu sile potrebne da ležaj proizvede jediničnu deformaciju. Elastična deformacija kotrljajućih ležajeva je vrlo mala i nije je potrebno uzimati u obzir kod većine strojeva, ali kod nekih strojeva, kao što su vretena alatnih strojeva, krutost ležaja je važan faktor i općenito treba odabrati cilindrične i konusne valjkaste ležajeve. Budući da su ove dvije vrste ležajeva u točkastom kontaktu s kotrljajućom stazom kada su pod opterećenjem, krutost je slaba.
Osim toga, sve vrste ležajeva mogu se prednapregnuti kako bi se postigla svrha povećanja krutosti nosača. Na primjer,kuglični ležajevi s kutnim kontaktomi konusni valjkasti ležajevi, kako bi se spriječile vibracije osovine i povećala krutost nosača, često se tijekom ugradnje unaprijed primjenjuje određena aksijalna sila kako bi se međusobno stisnuli. Važno je napomenuti da količina prednaprezanja ne smije biti prevelika. Kada je prevelika, trenje ležaja će se povećati, porast temperature će se povećati i vijek trajanja ležaja će biti smanjen.
5. Brzina rotacije ležaja
Svaki model ležaja ima svoju graničnu brzinu, koja je određena fizičkim karakteristikama kao što su veličina, tip i struktura. Granična brzina odnosi se na maksimalnu radnu brzinu ležaja (obično o/min). Prekoračenje ove granice uzrokovat će porast temperature ležaja, isušivanje maziva, pa čak i zaglavljivanje ležaja. Raspon brzina potreban za primjenu pomaže u određivanju vrste ležaja koju treba koristiti. Većina proizvođača ležajeva u svojim katalozima proizvoda navodi krajnju vrijednost brzine svojih proizvoda, a praksa je dokazala da je bolje raditi u stanju ispod 90% granične brzine.
Općenito govoreći, u radnim prilikama većih brzina, preporučljivo je odabrati kuglične ležajeve s dubokim žlijebom, kutne kontaktne ležajeve i cilindrične valjkaste ležajeve; pri nižim brzinama, konusni valjkasti ležajevi su opcionalni. Krajnja brzina konusnih valjkastih ležajeva općenito je oko 65% krajnje brzine kugličnih ležajeva s dubokim žlijebom, 70% cilindričnih valjkastih ležajeva i 60% kutnih kontaktnih kugličnih ležajeva. Aksijalni kuglični ležajevi imaju nisku graničnu brzinu i mogu se koristiti samo pri nižim brzinama.
6. Pogodno je za ugradnju i demontažu ležajeva
Prilikom odabira vrste ležaja, potrebno je uzeti u obzir i je li ležaj prikladan za ugradnju i demontažu, posebno za ugradnju i demontažu velikih i ekstra velikih ležajeva. Opći kutni kontaktni kuglični ležajevi, konusni valjkasti ležajevi, cilindrični valjkasti ležajevi i igličasti valjkasti ležajevi s odvojivim vanjskim prstenovima lako se ugrađuju i demontiraju, a njihovi unutarnji i vanjski prstenovi mogu se ugraditi na osovinu odnosno u provrt kućišta. Osim toga, sferični valjkasti ležajevi s konusnim provrtom i prihvatnom čahuricom, dvoredni cilindrični valjkasti ležajevi i sferični kuglični ležajevi lakše se ugrađuju i demontiraju.
Vrijeme objave: 23. lipnja 2025.




